एक बसबार काटने और पंचिंग मशीन क्या है?

# डिवाइस का कार्यात्मक परिचय

CNC तीन - - में एक बसबार मशीन एक तांबा है - ऑटोमेशन के अपेक्षाकृत उच्च डिग्री के साथ एल्यूमीनियम बसबार प्रसंस्करण उपकरण। इसमें एक झुकने वाली इकाई, एक पंचिंग यूनिट और एक कटिंग यूनिट शामिल हैं। उपकरण में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है और इसका उपयोग कॉपर - इलेक्ट्रिकल स्विच कैबिनेट, वितरण बक्से, इनवर्टर, ट्रांसफार्मर और अन्य उत्पादों के एल्यूमीनियम बसबार प्रसंस्करण के लिए किया जा सकता है। इस मशीन का फ्रेम एक स्टील प्लेट और स्क्वायर ट्यूब वेल्डिंग संरचना को अपनाता है। वेल्डिंग के बाद, आंतरिक तनाव को दूर करने के लिए उच्च तापमान पर यह गुस्सा है, जो यह सुनिश्चित कर सकता है कि यह लंबे समय तक - टर्म के उपयोग के दौरान विचलित नहीं होगा; मुख्य लोड - असर संरचनात्मक भागों को 45 स्टील के साथ बुझाया जाता है और टेम्पर्ड किया जाता है, और झुकने वाली इकाई मंच qt600 - 3 डक्टाइल आयरन से बना होता है, जो उपकरण की स्थिरता को सुनिश्चित करता है। पंचिंग डाई CR12Mov स्टील से बना है, जिसमें उच्च कठोरता, उच्च शक्ति और अच्छी क्रूरता है, और इसमें अच्छा पहनने का प्रतिरोध भी है। चाकू की डाई 45 स्टील से बना है, जिसमें उच्च शक्ति और विरोधी-विरूपण क्षमता है। उपकरण में तीन स्वतंत्र रूप से संचालित इकाइयां होती हैं: झुकना, छिद्रण और कटिंग। तीन कामकाजी इकाइयां एक ही समय में स्वतंत्र रूप से काम कर सकती हैं, जिससे उत्पादन दक्षता में बहुत सुधार हो सकता है। उपकरण एक मैनुअल बटन और एक फुट स्विच से सुसज्जित है, जो संचालित करने के लिए सरल, सुविधाजनक और लचीला है, और सामान्य तकनीकी श्रमिकों द्वारा आसानी से संचालित किया जा सकता है। इस उपकरण की झुकने वाली इकाई एक सीमेंस पीएलसी प्रणाली से सुसज्जित है।

# मुख्य घटकों के कार्य
1। डोज्ड गियर पंप
DOSED गियर पंप उच्च आवृत्ति और उच्च प्रदूषण वातावरण के लिए उपयुक्त एक पंप है। यह अत्यधिक कुशल है और 250kgf/cm2 से नीचे दबाव उत्पन्न कर सकता है।
2। ओवरफ्लो वाल्व
ओवरफ्लो वाल्व एक दबाव नियंत्रण वाल्व है जिसका उपयोग पूरे हाइड्रोलिक सिस्टम के अधिकतम दबाव को सेट करने के लिए किया जाता है। हाइड्रोलिक सिस्टम का अधिकतम दबाव 220 किलोग्राम/सेमी 2 पर सेट है।
3। सोलनॉइड उलट वाल्व
सोलनॉइड रिवर्सिंग वाल्व का उपयोग सिस्टम में तेल के प्रवाह की दिशा को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है, अर्थात, तेल स्रोत में तेल प्रवाह की दिशा, तेल सिलेंडर, तेल पंप और सिस्टम में अन्य काम करने वाले उपकरण।
4। तेल टैंक
तेल टैंक को स्टील प्लेटों के साथ वेल्डेड किया जाता है। तेल टैंक की सफाई करते समय और तेल फिल्टर को बदलने के लिए, तेल को सूखाने के लिए तेल टैंक के किनारे पर नाली वाल्व खोलें। हाइड्रोलिक तेल का निरीक्षण और प्रतिस्थापन: आमतौर पर हाइड्रोलिक तेल को अवलोकन और परीक्षण द्वारा जांचा जा सकता है।
तेल की विशेषताएं 5000 से 20000 घंटे के उपयोग के बाद बदल जाएंगी, और यह जम जाएगी (मोटा हो जाए)। आमतौर पर, तेल को तब बदला जाना चाहिए जब इसका उपयोग 2000 घंटे के लिए किया जाता है या तेल का रंग भूरा - काला हो जाता है।