सीएनसी तांबे पंक्ति प्रसंस्करण मशीन की उत्पादन प्रक्रिया आवश्यकताओं

मेरा मानना ​​है कि कॉपर रो प्रोसेसिंग मशीन से हर कोई बहुत परिचित है, लेकिन क्या आप कॉपर रो प्रोसेसिंग मशीन की उत्पादन प्रक्रिया की आवश्यकताओं को समझते हैं? तांबे की पंक्ति प्रसंस्करण मशीन को बेहतर ढंग से संचालित करने के लिए, निम्नलिखित तांबे की पंक्ति प्रसंस्करण मशीन की उत्पादन प्रक्रिया आवश्यकताओं का परिचय देता है।

1. कॉपर बार की कटिंग: कॉपर बार प्रोसेसिंग मशीन के विनिर्देशों के अनुसार ब्लैंकिंग; खाली करने से पहले, तांबे की सलाखों की चौड़ाई और मोटाई को मापने के लिए कैलिपर का उपयोग करें। यह पुष्टि करने के बाद कि यह आवश्यकताओं को पूरा करता है, सामग्री को उतार दें; खरोंच से बचने के लिए तांबे की निचली पंक्तियों को बड़े करीने से रखें।

2. कॉपर बसबार की स्क्रिबिंग: स्क्रिबिंग करते समय, आपको अनावश्यक लाइनों को कम करने के लिए छेद की स्थिति के अनुसार उचित रूप से लिखना चाहिए; तांबे के बसबार की सतह को खरोंच से मुक्त करने के लिए अपने हाथों की ताकत पर ध्यान दें; ड्राइंग पर अंकित आकार, एपर्चर आकार को स्पष्ट रूप से देखें।

3. तांबे की सलाखों की ड्रिलिंग: छेद ड्रिलिंग करते समय, आपको तांबे की सलाखों के एपर्चर का आकार देखना चाहिए, और ड्रिल करने के लिए इसी आकार की एक ड्रिल का उपयोग करना चाहिए; ड्रिलिंग के बाद तांबे की सलाखों को बड़े करीने से रखा जाना चाहिए; ड्रिलिंग करते समय ऑपरेटरों को नहीं करना चाहिए। दस्ताने पहनें और अपनी सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए अपने हाथों और ड्रिल बिट के बीच एक निश्चित दूरी रखें।

4. कॉपर रो टैपिंग: जब कॉपर रो प्रोसेसिंग मशीन की कॉपर रो को टैप करने की आवश्यकता होती है, तो यह निर्धारित करना आवश्यक है कि नीचे के छेद का व्यास आवश्यकताओं को पूरा करता है या नहीं, और फिर टैपिंग के लिए संबंधित टैप का चयन करें।

5. कॉपर बार झुकने: कॉपर बार को संबंधित मोल्ड्स की विभिन्न मोटाई के अनुसार चुना जाना चाहिए; मोल्ड को समायोजित करने के बाद, दोषपूर्ण उत्पादों से बचने के लिए अपशिष्ट परीक्षण चाकू का उपयोग करना सुनिश्चित करें; झुकने वाले ऑपरेटरों को तह के बाद आत्म-निरीक्षण करना चाहिए। . यह पुष्टि करने के बाद कि यह योग्य है, निरीक्षक फिर से निरीक्षण करेगा।

6. प्रेशर रिवेटिंग: कॉपर रो प्रोसेसिंग मशीन के प्रेशर रिवेटिंग इंसर्ट और कॉपर रो की सतह के विनिर्देशों की आवश्यकता होती है; अत्यधिक दबाव से बचने और तांबे की पंक्ति को कुचलने के लिए दबाव रिवेटिंग मशीन पर उपयुक्त दबाव का चयन करें; दबाव रिवेटिंग मशीन या तांबे तांबे की पंक्ति को खरोंचने और कुचलने से बचने के लिए पंक्ति की सतह को संरक्षित करने की आवश्यकता है।

7. कॉपर बार निरीक्षण: प्रत्येक प्रक्रिया में उत्पादित पहला उत्पाद स्व-निरीक्षण किया जाना चाहिए और फिर प्रथम-टुकड़ा निरीक्षण के लिए गुणवत्ता नियंत्रण में जमा किया जाना चाहिए। बड़े पैमाने पर उत्पादन केवल प्रथम-टुकड़ा निरीक्षण योग्य होने के बाद ही किया जा सकता है। यदि पहला उत्पाद योग्य नहीं है, तो इसे तुरंत रोक दिया जाना चाहिए। समस्या हल होने के बाद, उत्पाद योग्य होने के बाद, अगली प्रक्रिया को अंजाम दिया जा सकता है; झुकने के बाद, निरीक्षक को तांबे की पट्टी के झुकने के आकार, कोण और झुकने की दिशा का निरीक्षण करना चाहिए, और यह पुष्टि करने के बाद कि कोई समस्या नहीं है, आउटसोर्सिंग की जा सकती है।

8. कॉपर पंक्ति प्रसंस्करण मशीन उत्पादन आत्म-निरीक्षण आइटम: रिक्त आकार, अंकन स्थिति, ड्रिलिंग व्यास और छेद स्थिति आकार, टैपिंग विनिर्देश, गोल छेद [जीजी] amp; कमर गोल छेद विनिर्देशों। विनिर्देश आवश्यकताओं को पूरा करें, वायर टैप का निचला छेद इस कोड की चौथी आवश्यकता को पूरा करता है; दबाव riveting आवेषण और दबाव riveting दिशा, झुकने के आकार और दिशा के विनिर्देशों। झुकने के बाहरी कोने की स्थिति में संतरे के छिलके जैसी दरारें नहीं होनी चाहिए; कॉपर बार एक आयताकार या चम्फर्ड आयताकार क्रॉस-सेक्शन वाला एक लंबा कंडक्टर होता है, जो सर्किट में करंट ट्रांसमिशन और कनेक्टिंग इलेक्ट्रिकल इक्विपमेंट के रूप में कार्य करता है। आम तौर पर, बिजली वितरण कैबिनेट में यू, वी, डब्ल्यू-चरण बसबार और पीई बसबार सभी तांबे की सलाखों का उपयोग करते हैं।

क्योंकि कॉपर रो प्रोसेसिंग मशीन द्वारा संसाधित कॉपर रो हमारे जीवन के लिए बहुत महत्वपूर्ण है, ऑपरेटरों के लिए कॉपर रो प्रोसेसिंग मशीन की उत्पादन प्रक्रिया आवश्यकताओं को समझना बहुत महत्वपूर्ण है।