मल्टीफ़ंक्शन बसबार मशीन कारखाना
DSMX - 803 ESK BUSBAR प्रोसेसिंग मशीन एक अत्यधिक बहुमुखी और कुशल उपकरण है, जिसमें पंचिंग, काटने और झुकने के लिए समर्पित तीन एकीकृत प्रसंस्करण स्टेशन हैं। उन्नत पीएलसी नियंत्रण प्रौद्योगिकी को नियोजित करते हुए, यह विशेष रूप से सटीक और विश्वसनीयता के साथ विविध विनिर्देशों के तांबे और एल्यूमीनियम बसबारों को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
विवरण
उत्पाद विवरण
DESG एक मल्टीफ़ंक्शन बसबार मशीन फैक्ट्री है। यह कॉपर बसबार मशीनों के विभिन्न मॉडलों का उत्पादन करता है। बसबार प्रसंस्करण मशीन एक बहुक्रियाशील और कुशल उपकरण है जो तीन एकीकृत प्रसंस्करण स्टेशनों से लैस है: पंचिंग, कटिंग और झुकना। उपकरण उन्नत पीएलसी नियंत्रण प्रौद्योगिकी को अपनाता है और विभिन्न विनिर्देशों के तांबे और एल्यूमीनियम बसबारों के सटीक और विश्वसनीय प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन किया गया है।
ऑपरेशन के दौरान, उपयोगकर्ता आसानी से और जल्दी से विभिन्न प्रक्रियाओं को करने के लिए उपयुक्त प्रसंस्करण स्टेशन का चयन कर सकते हैं। इन प्रक्रियाओं में कटिंग, पंचिंग (गोल और लंबे दोनों छेदों को संसाधित किया जा सकता है), क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर तह, यू-झुकना, एम्बॉसिंग, चपटा, ट्विस्टिंग और क्रिमिंग केबल कनेक्टर शामिल हैं। प्रत्येक कटिंग, पंचिंग और झुकने वाला स्टेशन स्थायित्व और दीर्घकालिक स्थिर संचालन सुनिश्चित करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले 45# जाली सामग्री से बना है।
इसके अलावा, हम ग्राहकों की व्यक्तिगत आवश्यकताओं के अनुसार व्यापक अनुकूलन सेवाएं भी प्रदान करते हैं, जिसमें आकार, रंग, लोगो, मोटर कॉन्फ़िगरेशन और भाषा सेटिंग्स जैसे संशोधन शामिल हैं, यह सुनिश्चित करने के लिए कि उपकरण पूरी तरह से प्रत्येक ग्राहक की अनूठी जरूरतों को पूरा करते हैं।

उत्पाद प्रक्रमन क्षमता
वर्तमान में, DSMX -803 की प्रसंस्करण क्षमताएं ESK BUSBAR प्रोसेसिंग मशीन इस प्रकार हैं:

● पंचिंग स्टेशन:
20 मिमी की मोटाई और 300 मिमी की चौड़ाई के साथ कॉपर-एल्यूमीनियम बसबार को पंच कर सकते हैं। पंचिंग विनिर्देशों ф 4.3 से ф 36 तक होता है, और अधिकतम पंचिंग बल 800 kN तक पहुंच सकता है।

● कटिंग स्टेशन:
20 मिमी की मोटाई और 300 मिमी की चौड़ाई के साथ कॉपर-एल्यूमीनियम बसबार को काट सकते हैं, जिसमें अधिकतम 800 kN का दबाव होता है।

● झुकने वाला स्टेशन:
20 मिमी की मोटाई और 300 मिमी की चौड़ाई के साथ कॉपर-एल्यूमीनियम बसबार को मोड़ सकते हैं, जिसमें अधिकतम झुकने का दबाव 800 kN है।
उत्पाद विवरण
उपकरण घटक:
टच स्क्रीन, झुकने इकाई, सीमेंस सीएनसी सिस्टम (अनुकूलन योग्य भाषा)
पंचिंग यूनिट, कटिंग यूनिट, श्नाइडर स्विच
कटिंग यूनिट
मॉडल: DSMX -803 ESK-B
मोटर पावर: 3x7.5kW
वोल्टेज: 380V
मशीन का वजन: 2300 किग्रा
आयाम: 2050x1600x1650
विशेषताएँ:
1। शियरिंग स्टेशन साफ -सुथरे हैं
2। पंचिंग - दांतेदार छह -मोड एकीकृत टर्नटेबल:
लेजर पोजिशनिंग सहित तीन पोजिशनिंग विधियाँ, एक्सिस पोजिशनिंग और पोजिशनिंग पिन सहित, पंचिंग मशीन पर होल सेंटर खोजने के लिए सुविधाजनक हैं। यह 0 की ड्रिलिंग गति के साथ, बिना किसी विफलता के 5, 000 को लगातार ड्रिल कर सकता है।
मल्टीफ़ंक्शन बसबार मशीन कारखाना

3। झुकना - सीमेंस सिस्टम कंट्रोल:
(1) पीएलसी संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली का उपयोग किया जाता है, जो झुकने को अधिक सटीक बनाता है और ऊर्ध्वाधर झुकने/किनारे झुकने (क्षैतिज/विमान झुकने)/जेड-आकार के झुकने/यू-आकार के झुकने/एम्बॉसिंग/ट्विस्टिंग झुकने, आदि को पूरा कर सकता है।
(2) बस डेटा दर्ज करें और मशीन अपने आप चलेगी।

झुकना मर जाता है और मुक्का मारता है। अलग -अलग मरना विभिन्न नमूनों को संसाधित कर सकता है (जरूरतों के अनुसार अनुकूलन)
यह उपकरण/प्रक्रिया तांबे और एल्यूमीनियम बार के प्रसंस्करण के लिए बेहद लागू होती है, और उत्तम शिल्प कौशल के साथ विविध संचालन प्राप्त कर सकती है। कतरनी प्रक्रिया में, सलाखों को सटीक रूप से काटा जा सकता है; पंचिंग के संदर्भ में, चाहे वह एक गोल छेद हो, एक आयताकार छेद हो, एक चौकोर छेद हो, या एक जटिल विशेष आकार का छेद हो, इसे ठीक शिल्प कौशल के साथ बनाया जा सकता है। झुकने की प्रक्रिया में, आवश्यक कोण और चाप को आकार दिया जा सकता है; एम्बॉसिंग प्रक्रिया बार को एक अद्वितीय बनावट दे सकती है; चपटा ऑपरेशन इसके क्रॉस-सेक्शनल आकार को बदल सकता है; ट्विस्टिंग प्रक्रिया बार में एक अद्वितीय आकार जोड़ सकती है। सभी प्रकार के प्रसंस्करण विधियां उपलब्ध हैं, विभिन्न विशिष्टताओं के कॉपर और एल्यूमीनियम बार की जटिल प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करते हैं, और धातु उत्पाद उत्पादन के क्षेत्र के लिए ठोस और शक्तिशाली तकनीकी सहायता प्रदान करते हैं।
◢ पंचिंग /झुकने के नमूनों को अनुकूलित किया जा सकता है (मल्टीफ़ंक्शन बसबार मशीन फैक्टरी)

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