कॉपर हाइड्रोलिक 3 इन1 बार बस बार मशीन

बसबार प्रसंस्करण मशीन की विशेषताएं: कॉपर हाइड्रोलिक 3-इंच-1 बार बसबार मशीन एक मुख्य उपकरण है जिसका उपयोग संपूर्ण बिजली उपकरण (जैसे उच्च और निम्न-वोल्टेज स्विचगियर और वितरण बक्से) के उत्पादन में तांबे और एल्यूमीनियम बसबारों के प्रसंस्करण के लिए किया जाता है। यह मुख्य रूप से कतरनी, छिद्रण और झुकने की तीन बुनियादी बसबार प्रक्रियाएं करता है। कुछ मॉडल एम्बॉसिंग, फ़्लैटनिंग और ट्विस्टिंग फ़ंक्शंस को भी एकीकृत करते हैं।

★उत्पादन प्रक्रियाओं को सरल बनाने के लिए अत्यधिक एकीकृत कार्य

बसबार प्रोसेसिंग मशीन एक मॉड्यूलर डिज़ाइन का उपयोग करती है, जो कई कार्यों को एक मशीन में एकीकृत करती है, जिससे उत्पादन प्रक्रिया काफी सुव्यवस्थित हो जाती है।
#1.एकीकृत कोर फ़ंक्शंस: मुख्यधारा के मॉडल तीन मॉड्यूल "कटिंग + पंचिंग + बेंडिंग" के साथ मानक आते हैं। चुनिंदा हाई-एंड मॉडल विस्तारित कार्यक्षमता प्रदान करते हैं, जिसमें एम्बॉसिंग, फ़्लैटनिंग और ट्विस्टिंग (विशेष कोणों के साथ बसबारों के प्रसंस्करण के लिए) शामिल हैं, जो बुनियादी से लेकर जटिल तक सभी बसबार प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
#2.कुशल वर्कस्टेशन सहयोग: प्रसंस्करण मॉड्यूल को उत्पादन तर्क के अनुसार व्यवस्थित किया जाता है (उदाहरण के लिए, कतरनी → छिद्रण → झुकना, जो क्रमिक रूप से प्रवाहित होता है)। इससे बार-बार वर्कपीस को संभालने की आवश्यकता समाप्त हो जाती है, जिससे एक ही ऑपरेटर को कई चरणों को पूरा करने की अनुमति मिलती है।

★उच्च प्रसंस्करण परिशुद्धता बिजली सुरक्षा सुनिश्चित करती है
पावर सिस्टम के "वर्तमान पथ" के रूप में बसबार्स में आयामी सटीकता होती है (जैसे कतरनी अंत सतह समतलता, छिद्रण स्थिति विचलन और झुकने कोण त्रुटि) जो सीधे विद्युत चालकता और असेंबली संगतता को प्रभावित करती है। उच्च गुणवत्ता प्रसंस्करण सटीकता सुनिश्चित करने के लिए बसबार प्रसंस्करण मशीनें सटीक डिजाइन का उपयोग करती हैं:
#1.कतरनी परिशुद्धता: हाइड्रोलिक ड्राइव और सटीक टूलींग के संयोजन का उपयोग करते हुए, कतरनी वाले सिरे गड़गड़ाहट और वारपेज से मुक्त होते हैं, जिसमें कट लंबवतता त्रुटि 0.1 मिमी/मीटर से कम या उसके बराबर होती है। यह तारों के खराब संपर्क और असमान सिरे वाली सतहों के कारण होने वाली अधिक गर्मी को रोकता है।
#2.पंचिंग परिशुद्धता: एक त्वरित परिवर्तन डाई पोजिशनिंग असेंबली से सुसज्जित, छेद केंद्र विचलन 0.15 मिमी से कम या उसके बराबर है, और छेद व्यास सहिष्णुता ± 0.05 मिमी के भीतर नियंत्रित होती है। यह बसबार, बोल्ट और टर्मिनल ब्लॉक के बीच सटीक फिट सुनिश्चित करता है, जिससे छेद स्थिति विचलन के कारण होने वाली असेंबली कठिनाइयों को समाप्त किया जाता है।

#3.झुकने की सटीकता: एक सीएनसी प्रणाली झुकने के कोण को नियंत्रित करती है (कुछ मॉडल ±0.5 डिग्री की सटीकता प्राप्त करते हैं)। एंटी-स्प्रिंगबैक कंपंसेशन तकनीक (तांबे/एल्यूमीनियम सामग्री के लोचदार मापांक के आधार पर प्रीसेट कंपंसेशन) के साथ संयुक्त, यह प्रभावी ढंग से झुकने के बाद बसबार के कोणीय स्प्रिंगबैक को रोकता है, जिससे मुड़े हुए बसबार के कई खंडों में आयामी स्थिरता सुनिश्चित होती है।

★अनुप्रयोगों की विस्तृत श्रृंखला, विविध प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा करती है

कॉपर हाइड्रोलिक 3-इन-1 बार बसबार मशीनविभिन्न उद्योगों (बिजली, रेल पारगमन और नई ऊर्जा), बसबार सामग्री (तांबा और एल्यूमीनियम), और प्रसंस्करण स्केल की आवश्यकताओं के अनुरूप लचीले कॉन्फ़िगरेशन विकल्प प्रदान करें।

विशिष्टताओं की पूरी श्रृंखला: बसबार की चौड़ाई सीमा 160 मिमी और मोटाई सीमा 15 मिमी है। कुछ बड़े मॉडल 300 मिमी की चौड़ाई और 20 मिमी की मोटाई के साथ बड़े खंड बसबार को संसाधित कर सकते हैं, जो कम वोल्टेज वितरण बक्से से लेकर उच्च वोल्टेज स्विचगियर तक विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

★पैकेजिंग विशिष्टताएँ अधिक सुरक्षित हैं

पैकेजिंग प्रक्रिया:सबसे पहले, साफ़ करें और जंग हटा दें कॉपर हाइड्रोलिक 3-इंच-1 बार बसबार मशीन, जैसे जंग रोधी तेल लगाकर। फिर, पूरी मशीन को प्लास्टिक फिल्म में लपेटें, यह सुनिश्चित करते हुए कि फिल्म परिवहन के दौरान आंदोलन के कारण होने वाली खरोंच को रोकने के लिए अच्छी तरह से फिट बैठती है। इसके बाद, लपेटी गई मशीन को मशीन के लिए उचित आकार के कस्टम-निर्मित लकड़ी के टोकरे में रखें। झटके को और कम करने के लिए टोकरे को फोम बोर्ड और स्पंज जैसी कुशनिंग सामग्री से गद्देदार बनाया जाना चाहिए। अंत में, टोकरे को कीलों या स्क्रू से सुरक्षित रूप से सील करें, और टोकरे के बाहर एक लेबल चिपका दें, जिसमें मशीन का नाम, मॉडल, मात्रा, उत्पादन तिथि, शिपिंग स्थान और गंतव्य दर्शाया गया हो।

ईमेल: lisa@busbarchina.com / व्हाट्सएप: +86 132 5612 1372

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