3 में 1 कॉपर ऑटोमैटिक बसबार मशीन

यह स्वचालित पोजिशनिंग बसबार प्रोसेसिंग मशीन 4 सर्वो मोटर इंटेलिजेंट मटेरियल ब्लॉकिंग सिस्टम और हाई पोजिशनिंग सटीकता से लैस है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि प्रत्येक प्रसंस्करण सटीक और त्रुटि है - मुफ्त; तीन स्वतंत्र कामकाजी इकाइयां एक साथ काम करती हैं, कतरनी, पंचिंग और झुकने के तीन मुख्य कार्यों को एकीकृत करती हैं, और पूर्ण - को स्वचालित स्थिति के माध्यम से स्वचालित नियंत्रण को महसूस करती हैं। चाहे वह कॉम्प्लेक्स बसबार की आवश्यकता हो या बड़ी - स्केल मानकीकृत उत्पादन हो, यह उच्च दक्षता और बेहतर गुणवत्ता के साथ परिणाम दे सकता है, श्रम लागत और स्क्रैप दरों को बहुत कम कर सकता है। यह बिजली और विद्युत विनिर्माण क्षेत्रों में उत्पादन क्षमता और गुणवत्ता में सुधार के लिए एकमात्र विकल्प है!

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विवरण

उत्पाद विवरण

यह 3 इन 1 कॉपर ऑटोमैटिक बसबार मशीन 4 सर्वो मोटर इंटेलिजेंट मटेरियल ब्लॉकिंग सिस्टम से सुसज्जित है, उच्च पोजिशनिंग सटीकता के साथ, यह सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक प्रसंस्करण सटीक और सही है; तीन स्वतंत्र कामकाजी इकाइयां एक साथ काम करती हैं, कतरनी, पंचिंग और झुकने के तीन मुख्य कार्यों को एकीकृत करती हैं, और पूर्ण - को स्वचालित स्थिति के माध्यम से स्वचालित नियंत्रण को महसूस करती हैं। यह बिजली और विद्युत विनिर्माण क्षेत्रों में उत्पादन क्षमता और गुणवत्ता में सुधार के लिए एकमात्र विकल्प है!

Automatic servo positioning busbar machine

इसकी सर्वो मोटर और सीएनसी सिस्टम ± 0.1 मिमी पोजिशनिंग सटीकता, कॉपर बार प्रोसेसिंग त्रुटि को कम या ± 0.5 मिमी से कम या उसके बराबर प्राप्त कर सकता है, और पंचिंग यूनिट लगातार छेद कर सकती है, जो पारंपरिक उपकरणों की तुलना में 3-5 गुना अधिक कुशल है।
उपकरण में मोल्ड स्विचिंग के माध्यम से कॉपर/एल्यूमीनियम बार प्रसंस्करण में उच्च दक्षता है, और सब कुछ सब कुछ सब कुछ सब कुछ को नए ऊर्जा वाहन चार्जिंग ढेर के आंतरिक प्रवाहकीय बार तक सब कुछ संसाधित कर सकता है।

समारोह परिचय

3 में 1 कॉपर ऑटोमैटिक बसबार मशीन

Ⅰ, स्वचालित स्थिति और पंचिंग सेटिंग्स

पंचिंग स्टेशन को सर्वो मोटर्स और पीएलसी द्वारा नियंत्रित किया जाता है, जो पंचिंग निर्देशांक को नियंत्रित करता है, जो कि लगातार स्थिति और छिद्रपूर्ण वर्कपीस के पंचिंग को प्राप्त करने के लिए XY अक्ष को नियंत्रित करता है
(1) विभिन्न निर्देशांक के साथ कई अनियमित पंचिंग छेद सेट करें और सीधे निर्देशांक में भरें।
(2) कई टेम्प्लेट सेट करें: 1 छेद, 2 छेद, 4 छेद, आदि, सीधे टेम्प्लेट लागू करें, सरल और कुशल।

punching

Ⅱ, स्वचालित स्थिति और कटिंग सेटिंग्स

कटिंग स्टेशन सर्वो मोटर और पीएलसी नियंत्रण को अपनाता है, जो स्वचालित रूप से सामग्री को काटता है और ब्लॉक करता है, जिससे यह सुविधाजनक और कुशल हो जाता है।

(1) एक ही लंबाई के कई टुकड़ों को काटने के लिए सेट करें
(2) अलग -अलग लंबाई सेट करना कई टुकड़ों और अलग -अलग लंबाई के एकल टुकड़ों को काटने की अनुमति देता है।

cutting

Ⅲ, स्वचालित स्थिति और झुकने वाली सेटिंग्स

झुकने वाले स्टेशन को एक सर्वो मोटर द्वारा नियंत्रित किया जाता है ताकि झुकने की लंबाई को समायोजित किया जा सके और स्वचालित रूप से सामग्री अवरुद्ध स्थिति का पता लगाया जा सके, जिससे एक प्रोग्राम को कई कोणों और झुकने वाले पदों का पता लगाने में सक्षम बनाया जा सके।
(1) डिवाइस रीसेट पूरा होने के बाद, मोल्ड का चयन करें और फिर पैरामीटर तालिका देखने के लिए मोल्ड दर्ज करें।
(2) चयनित मोल्ड के आधार पर एल के प्रकार का चयन करें, और झुकने वाला मोल्ड 1/2/3 R3/R5/R10 से मेल खाता है।
(३) ए। फिर संसाधित होने वाले कॉपर बार की मोटाई का चयन करें (H1);
B. बेंड एंगल, कई बार झुकने के बाद कोण मानों को भरें;
C. प्रसंस्करण आवश्यकताओं के अनुसार अवरुद्ध सामग्री की लंबाई और दूरी भरें।
डी। अंत में, पुष्टि पर क्लिक करें। (ठीक है)
(4) काम शुरू करने के लिए फुट स्विच दबाएं।
(५) कॉपर प्रोसेसिंग पूरी हो गई है।

bending

Ⅳ, सर्वो उपकरण सीमेंस कंप्यूटिंग सिस्टम का उपयोग करता है
1। पीएलसी और विस्थापन सेंसर के सहयोग के माध्यम से, झुकने को अधिक सटीक बनाने के लिए संख्यात्मक नियंत्रण का एहसास किया जाता है।

Servo Motor